在管道工程中,正確選用電動(dòng)閥門(mén)是滿足使用要求的保證條件之一.如果對(duì)所使用的電動(dòng)閥門(mén)選擇不當(dāng),不僅會(huì)影響使用,而且還會(huì)帶來(lái)不良后果或嚴(yán)重的損 失,因此,在管道工程設(shè)計(jì)中應(yīng)正確選用電動(dòng)閥門(mén)。 一、電動(dòng)閥門(mén)的工作環(huán)境 電動(dòng)閥門(mén)除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其工作的環(huán)境條件，因?yàn)殡妱?dòng)閥門(mén)中的電動(dòng)裝置是一機(jī)電設(shè)備，其工作情況受其工作環(huán)境影響很大。 通常情況下，電動(dòng)閥門(mén)所處工作環(huán)境有以下幾種：
    1、室內(nèi)安裝或有防護(hù)措施戶(hù)外使用；
    2、戶(hù)外露天安裝，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕；
    3、具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；
    4、濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；
    5、管道介質(zhì)溫度高達(dá)480℃以上；
    6、環(huán)境溫度低于-20℃以下；
    7、易遭水淹或浸水中；
    8、具有放射性物質(zhì)（核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置）環(huán)境；
    9、艦船上或船塢碼頭（有鹽霧、霉菌、潮濕）的環(huán)境；
    10、具有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)合；
    11、易于發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合； 對(duì)于上述環(huán)境中的電動(dòng)閥門(mén)，其電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護(hù)措施皆不同。因此，應(yīng)依據(jù)上述工作環(huán)境選擇相應(yīng)的閥門(mén)電動(dòng)裝置。
    二、電動(dòng)閥門(mén)功能要求 根據(jù)工程控制要求，對(duì)電動(dòng)閥門(mén)來(lái)講，其控制功能是由電動(dòng)裝置來(lái)完成的。使用電動(dòng)閥門(mén)的目的，就是對(duì)閥門(mén)的開(kāi)、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī) 控制。目前的電動(dòng)裝置使用已不只是為了節(jié)省人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量差異較大，因此，選擇電動(dòng)裝置和選擇所配閥門(mén)對(duì)工程同等重要。
    三、電動(dòng)閥門(mén)的電氣控制 由于工業(yè)自動(dòng)化水平的要求不斷提高，一方面對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的使用量越來(lái)越多，另一方面對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的控制要求也越來(lái)越高，越來(lái)越復(fù)雜。所以電動(dòng)閥門(mén)在電氣控制方 面的設(shè)計(jì)也在不斷更新。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現(xiàn)。對(duì)電動(dòng)閥門(mén)總體控制方面的考慮，應(yīng)注意選擇電動(dòng) 閥門(mén)的控制方式。例如，根據(jù)工程需要，是否使用集中控制方式，還是單臺(tái)控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，程序控制還是應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序控制等等，其控制原理都 不一樣。閥門(mén)電動(dòng)裝置廠家樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)電氣控制原理，因此使用部門(mén)應(yīng)與電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。 此外，在選擇電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)考慮是否附加購(gòu)置電動(dòng)閥門(mén)控制器。因?yàn)橐话闱闆r，控制器是需要單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)的。多數(shù)情況下，采用單臺(tái)控制時(shí)，是需要購(gòu)買(mǎi)控制器的， 因?yàn)橘?gòu)買(mǎi)控制器比用戶(hù)自行設(shè)計(jì)、制造要方便、便宜。當(dāng)電氣控制性能滿足不了工程設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)廠提出修改或重新設(shè)計(jì)。
    閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：
　　操作力矩操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作大力矩的1.2～1.5倍。
　　操作推力閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
　　輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
　　閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉(zhuǎn)速閥門(mén)的啟閉速度若過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
　　閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過(guò)大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過(guò)了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過(guò)大；五是使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
　　過(guò)去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒(méi)有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
　　通常，過(guò)負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過(guò)流繼電器。